Kā uzturēt nemagnētiskās urbšanas apkakles pēc lietošanas

Priekšnemagnētiskas urbšanas apkakles(NMDC), ko izmanto virziena urbšanā, apkope pēc lietošanas ir kritiski svarīga, lai nodrošinātu stabilu darbību, pagarinātu kalpošanas laiku un novērstu magnētiskos traucējumus vai konstrukcijas bojājumus, ko izraisa nepareiza apiešanās, kas varētu apdraudēt dziļurbuma mērījumu precizitāti. Tālāk ir norādītas detalizētas apkopes darbības un piesardzības pasākumi:

1. Tīrīšana pēc lietošanas

• Dūņu un nogulumu noņemšana:
  • Nekavējoties noskalojiet urbšanas kakla iekšējās un ārējās virsmas ar augstspiediena ūdens strūklu vai specializētu tīrīšanas aprīkojumu, lai rūpīgi noņemtu urbšanas šķidrumu, atgriezumus, taukus un citus atlikumus, novēršot koroziju vai katlakmens veidošanos.
  • Lai novērstu virsmas koroziju, izmantojiet neitrālus mazgāšanas līdzekļus (izvairieties no skābiem vai stipri sārmainiem šķīdinātājiem).
• Žāvēšana:
  • Pēc tīrīšanas izmantojiet saspiestu gaisu vai sausas drānas, lai nodrošinātu pilnīgu sausumu, īpaši vītņoto savienojumu vietās, lai novērstu rūsas veidošanos mitruma uzkrāšanās dēļ.

2. Visaptveroša pārbaude

• Vizuāla pārbaude:
  • Pārbaudiet, vai uz apkakles virsmas nav skrāpējumu, iespiedumu, plaisu vai deformāciju, īpašu uzmanību pievēršot vītņotiem savienojumiem un sprieguma koncentrācijas zonām (piemēram, pārejas zonām).
  • Mikroplaisu noteikšanai izmantojiet palielināšanas rīkus vai nemagnētiskas metodes (piemēram, krāsvielu iespiešanās testēšanu).
• Vītņu pārbaude:
  • Pārbaudiet iekšējās un ārējās vītnes, vai nav nodiluma, deformācijas vai korozijas. Ja nepieciešams, izmantojiet vītnes mērinstrumentus, lai pārbaudītu precizitāti.
  • Notīriet vītnes un uzklājiet nemetālisku pretkorozijas smērvielu.
• Magnētiskās caurlaidības pārbaude:
  • Izmantojiet gausmetru (Tesla metru), lai izmērītu magnētiskā lauka intensitāti pāri apkaklei, nodrošinot, ka caurlaidība atbilst standartiem (parasti ≤1,05 μ).
  • Ja tiek konstatēta lokalizēta magnetizācija (sprieguma vai metāla piesārņojuma dēļ), veiciet demagnetizāciju (piemēram, atkvēlināšanu vai specializētu degausēšanu).

3. Demagnetizācija (ja nepieciešama)

• Atkvēlināšana:
  • Uzkarsē kontrolētas atmosfēras krāsnī līdz materiāla atkvēlināšanas temperatūrai (piemēram, 600–800 °C monela sakausējumiem), lai novērstu atlikušo spriegumu un magnētismu.
  • Stingri ievērojiet ražotāja parametrus, lai izvairītos no pārkaršanas, kas var izraisīt starpkristālu koroziju vai mehānisku degradāciju.
• Lokalizēta degausēšana:
  • Izmantojiet elektromagnētisko degazēšanas aprīkojumu, lai mērķētu uz magnetizētajām zonām un atjaunotu nemagnētiskās īpašības.

4. Korozijas novēršana un eļļošana

• Pretkorozijas pārklājums:
  • Nelielus virsmas bojājumus salabojiet ar krāsu vai epoksīda sveķiem, lai novērstu korozijas izplatīšanos.
• Vītnes aizsardzība:
  • Lai novērstu nodilumu un rūsēšanu, uz vītnēm uzklājiet nemetāliskas smērvielas (piemēram, molibdēna disulfīda bāzes smērvielu).
  • Uzglabāšanas vai transportēšanas laikā uzstādiet vītņu aizsargus (piemēram, plastmasas vāciņus).

5. Krātuves pārvaldība

• Vides prasības:
  • Uzglabāt sausā, vēdināmā iekštelpās ar mitrumu zem 60% un stabilu temperatūru.
  • Sargāt no spēcīgiem magnētiskiem avotiem (piemēram, motoriem, transformatoriem).
• Pozicionēšana:
  • Novietojiet horizontāli uz tam paredzētiem statīviem, lai izvairītos no saliekšanās; nekad nekraujiet vertikāli vai nesakraujiet tieši kaudzē.
  • Reizi ceturksnī pārbaudiet uzglabāšanas apstākļus, vai nav radušies rūsas vai deformācijas.

6. Transporta aizsardzība

• Nostiprināšana un amortizācija:
  • Lai novērstu triecienus transportēšanas laikā, izmantojiet tam paredzētus stiprinājumus ar gumijas paliktņiem vai koka blokiem.
• Magnētiskā ekranēšana:
  • Transportējot magnētisko avotu tuvumā, aizsargājiet apkakles ar antimagnētiskiem materiāliem.

7. Periodiska profesionālā pārbaude

• Rutīnas testēšana:
  • Veikt divas reizes gadā/ik gadu trešās puses laboratorijas testus, tostarp:
    • Caurlaidības pārbaude (saskaņā ar ASTM A342).
    • Ultraskaņas pārbaude (UT) vai radiogrāfiska pārbaude (RT) iekšējo defektu noteikšanai.
    • Materiāla sastāva analīze (piemēram, spektrometrija), lai apstiprinātu nemagnētisko integritāti.
• Dokumentācija:
  • Saglabājiet testu rezultātu un apkopes darbību ierakstus dzīves cikla izsekošanai.

8. Operatora apmācība

• Regulāri apmācīt personālu par:
  • Tērauda instrumentu triecienu aizliegšanaNMDCs.
  • Izvairieties no darbības/glabāšanas spēcīgu magnētisko lauku tuvumā.
  • Izmantojot griezes momenta atslēgas, pievelciet vītnes atbilstoši specifikācijām.

Galvenie piesardzības pasākumi

• Izvairieties no metināšanasNMDC parasti nav metināmi; remonts jāveic sertificētiem ražotājiem.
• Materiālu saderībaPārliecinieties, ka tīrīšanas līdzekļi, smērvielas u. c. ir saderīgi ar apkakles materiālu (piemēram, monela sakausējumi ir jutīgi pret amonjaku; izvairieties no vielām, kas satur amonjaku).

Sistemātiska apkope samazinaNMDCatteices biežumu, nodrošinot virziena urbšanas precizitāti un ekspluatācijas drošību. Nekavējoties nomainiet vai atgrieziet ražotājam stipri bojātus vai magnetizētus apkakles.

P.S.:

ZEMEŅU URĒJSCan piedāvā pilnu gludo un spirālveida urbšanas kaklu klāstu no NMDC ar P530, P550, P650 un līdzvērtīgiem materiāliem. Sazinieties ar mums, lai uzzinātu sīkāku informāciju.