Kāds ir V0 klases tilta aizbāžņu iepakošanas kvalifikācijas sertifikācijas tests?

Dabasgāzes urbumu izstrādē un ražošanā urbumu kontrole un veselības aizsardzības, veselības aizsardzības un vides aizsardzības (VDV) prasības ir stingrākas nekā naftas ieguves urbumiem. Viens no galvenajiem aspektiem šeit ir urbumu hermētiskā blīvējuma veiktspēja.iepakotāji—sastāvdaļas, kas kalpo kā galvenie blīvēšanas elementi starp urbumu pabeigšanas instrumentiem.

Ņemot vērā tādu faktoru kā sarežģītas stīgu slodzes un temperatūras svārstību ietekmi uz iepakojumu blīvēšanas un nostiprināšanas veiktspēju dabasgāzes urbumu ieguves laikā, standarts ISO 14310 (ekvivalents API 11D1) klasificē gāzes urbumiem paredzēto iepakojumu sertifikāciju 3 pakāpēs. V0 klase, kas ietver gāzes vides testēšanu, aksiālo slodzi, temperatūras ciklus un īpašus nulles burbuļu kritērijus, ir vissarežģītākā un tehniski stingrākā sertifikācijas klase.

V0 pakāpes sertificētie produkti kalpo gan kā drošas dabasgāzes ieguves garantija, gan kā visaptverošs dziļurbumu instrumentu ražotāju tehnisko iespēju atspoguļojums. Starp nesen laistajiem ārvalstu iepakošanas untilta spraudnisprodukti, visi uzsver V0 funkciju kā galveno atribūtu; tomēr vietējie ražotāji vēl nav oficiāli reklamējuši tādas pašas klases produktus.

Papildus racionālai produktu projektēšanai un precīzai, stingrai ražošanai, laboratorijas testēšanas sistēmu un testēšanas ietvaru izveide ir arī būtiska sastāvdaļa V0 klases sertificētiem produktiem. V0 klases iepakotāju kvalifikācijas sertifikācijas veiktspējas testēšanas sistēma galvenokārt tiek izmantota V0 un zemākas API klases sertifikācijas testiem. Tā ģenerē iepakotāju nominālās veiktspējas aploksnes diagrammas un kopā ar testa ziņojumu dokumentu paketēm veido galveno atbalsta komponentu šādu produktu V0 klases sertifikācijas pieteikšanai.

Tagad iepazīsimies ar V0 klases iepakotāju kvalifikācijas sertifikācijas veiktspējas testēšanas sistēmu.

Konstrukciju projektēšana

Šī sistēmas struktūra ir paredzēta V0 pakāpes testa sertifikācijai un var atbalstīt arī zemāku pakāpju (piemēram, V1–V3) testa sertifikāciju zem V0. Testa sistēma galvenokārt sastāv no komponentiem, tostarp testa instrumentu armatūras, hidrauliskās testa apakšsistēmas, pneimatiskās testa apakšsistēmas, burbuļu noteikšanas apakšsistēmas un temperatūras cikla sistēmas. Katras apakšsistēmas sistēmas struktūru un galveno aprīkojumu skatiet nākamajā tabulā.

Visās iepriekšminētajās apakšsistēmās ir nepieciešams mērķtiecīgi izgatavots testa instrumentu stiprinājums, lai nodrošinātu instrumentu uzstādīšanu, fiksēšanu un iestatīšanu, dažādu testēšanas nosacījumu izpildi un testa rezultātu validāciju.

Armatūrā ir integrēti iepriekš rezervēti cauruļvadu adapteri testēšanai, kas ļauj izveidot savienojumu ar atbilstošajiem testa cauruļvadiem eksperimentu laikā. Šī armatūra atbalsta atbilstošus spiediena testus (pneimatiskos/hidrauliskos) apkārtējās vides, augstas un zemas temperatūras apstākļos.

Instrumentu sistēmas projektēšanas prasības

Instrumentu sistēmā ārpus testa korpusa jāpievieno papildu apvalka slānis, lai nodrošinātu vides cirkulāciju augstas un zemas temperatūras testos. Tas nodrošina stabilu testa temperatūru korpusa iekšpusē un uzlabo drošību. Var konstruēt līdzsvarotu virzuļa mehānismu, lai kontrolētu testa instrumenta aksiālo slodzi, izmantojot hidraulisko pārslēgšanu. Visos testa cauruļvados jāuzstāda drošības vārsti, lai nodrošinātu testa procesa drošību.

Gāzes testiem un burbuļu noteikšanas testiem cauruļvadam jāpievieno tādas ierīces kā burbuļu detektori, spiediena samazināšanas vārsti un drošības vārsti, lai nodrošinātu personāla drošību testa laikā. Burbuļu noteikšanas laikā cauruļvadam jāpievieno vakuuma sūknis, lai uzturētu vakuuma stāvokli, kas garantē burbuļu noteikšanas precizitāti.

Augstspiediena un augstas temperatūras testa procedūras

1.Pievienojiet vadības cauruļvadu, pielietojiet nominālo iestatīšanas spiedienu un iestatiet blīvētāju.

2.Pievienojiet temperatūras cikla cauruļvada adapteri karstās eļļas sūknim, ieslēdziet cirkulāciju un sasniedziet testa temperatūru.

3.Pievienojiet hidraulisko sūkni hidrauliskajam/pneimatiskajam cauruļvada adapterim, pakāpeniski palieliniet spiedienu līdz testa spiedienam, veiciet spiediena noturēšanu un pārbaudiet, vai spiediena noturēšanas apstākļi atbilst prasībām.

4.Pievienojiet hidraulisko sūkni hidrauliskajam/pneimatiskajam cauruļvada adapterim, pakāpeniski palieliniet spiedienu līdz testa spiedienam, veiciet spiediena noturēšanu un pārbaudiet, vai spiediena noturēšanas apstākļi atbilst prasībām.

5.Pievienojiet gāzes avotu hidrauliskajam/pneimatiskajam cauruļvada adapterim, izmantojot pastiprinātāja kompresoru, pakāpeniski palieliniet spiedienu līdz testa spiedienam, veiciet spiediena noturēšanu un novērojiet burbuļu detektora noteikšanas rezultātu, lai pārbaudītu, vai tas atbilst prasībām.

6.Pievienojiet gāzes avotu hidrauliskajam/pneimatiskajam cauruļvada adapterim, izmantojot pastiprinātāja kompresoru, pakāpeniski palieliniet spiedienu līdz testa spiedienam, veiciet spiediena noturēšanu un novērojiet burbuļu detektora noteikšanas rezultātu, lai pārbaudītu, vai tas atbilst prasībām.

Augstspiediena un zemas temperatūras testa procedūras

Pievienojiet temperatūras cikla cauruļvada adapteri aukstās gāzes sistēmai, iedarbiniet sūkni cirkulācijai un sasniedziet testa temperatūru; pārējās procedūras ir tādas pašas kā iepriekš.

Slodzes pielietošanas procedūras

Pēc nominālā testa spiediena sasniegšanas un spiediena stabilizācijas pabeigšanas pielietojiet spiedienu virzuļa adaptera augšējai un apakšējai daļai, lai to pārveidotu aksiālās slodzēs dažādos virzienos.

Veiktspējas aploksne

Pēc visu noteikto testu pabeigšanas tiek ģenerēts testa ziņojums un, pamatojoties uz testa rezultātiem, tiek izveidota blīvētāja veiktspējas aploksnes diagramma. Tālāk ir sniegta hidrauliski uzstādīta izvelkama blīvētāja parauga diagramma ar spiediena novērtējumu 7500 psi un 40 000 mārciņu bīdes atbrīvošanu.

Kontaktinformācija:Džesija Džou

Mobilais tālrunis/WhatsApp:+0086-18109206861
E-pasts:energy@landrilltools.com